随着聚丙烯防腐胶带使用的增多，越来越多的厂家纷纷进行生产，虽然胶带的种类越来越多，但是随之带来的质量问题也在增加，其中较为常见的就是胶带薄厚不匀的现象，所以对于造成这一现象的原因，我们需要进行充分的了解，从而以便我们更好的进行解决和预防。
　　1、挤膜模具的模口间隙调整精度不高，聚丙烯防腐胶带过厚或过薄。
　　2、原料性能未达标也会引起膜的厚度过量。
　　3、挤出设备某些加热段加热管（板）损坏，测温仪表精度不高等，造成聚丙烯防腐胶带加热不匀。
　　4、模口间隙未按照比例进行调整，因为挤出整幅膜在同样间隙下，膜中间薄而两边厚。
　　5、聚丙烯防腐胶带设计精度、安装精度低，钢管传输过程中，钢管甩动过大，造成拉膜。
　　6、挤出膜的厚度、速度与钢管传输速度不匹配引起覆膜厚度不匀。
　　导致聚丙烯防腐胶带出现薄厚不匀现象的原因，主要吧分为上述几种，其中产品的生产占有较大比重，所以在进行生产时一定要严格按照规定的操作方法进行，以此来降低胶带薄厚不匀现象，得以更好的保证胶带的正常使用。
　　以上就是造成聚丙烯防腐胶带薄厚不匀的原因，从以上的原因来看导致胶带薄厚不匀的原因的主要原因就是在进行生产的时候不注意而导致的，因此就需要在进行胶带生产加工的时候一定要按照正规的方法以及操作标准来进行加工，从而减少胶带出现薄厚不匀的几率，使胶带在进行使用的时候不会影响正常的使用效果以及粘度。